建德空壓機廠家
發(fā)布時間：2022-02-16 01:48:46
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空壓機殼體為何會出現(xiàn)裂紋？空壓機在工作過程中，我們會碰到空壓機殼體出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象，這在一定程度上說明了空壓機受到了損壞，影響了正常的工作，因此找出空壓機產(chǎn)生裂紋的原因及解決方法是十分重要的，下面為大家詳細介紹空壓機殼體產(chǎn)生裂紋的4大原因，幫助大家更好地解決這類故障。1.殼體質量因：這基本上是不可能的。因為壓縮機在出廠前己進行了水壓及氣密性試驗和試機。2.壓縮機起機時進入了丙烷液體：壓縮機起機時進入了大量的丙烷液體陰、陽轉子間產(chǎn)生強烈撞擊，其撞擊能量通過軸和軸承傳遞到壓縮機殼體使其產(chǎn)生裂紋。3.操作不當：如果操作工在壓縮機運轉前未嚴格按照操作規(guī)程檢查壓縮機，起機時排氣閥未開啟造成壓縮機憋壓，或則是壓縮機起機前進入了大量的丙烷液體又沒有進行排液，以至陰、陽轉子間產(chǎn)生強烈撞擊，其負荷超過了殼體承受能力。4.維修質量差：維修壓縮機時對壓縮機殼體施加外力時采取了不正解的方法。維修壓縮機時拆卸了軸承和陰、陽轉了后裝配質量差，造成陰、陽轉子相憋而使其產(chǎn)生的負荷超過了殼體承受能力。
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空壓機熱控閥（溫控閥）工作失靈。熱控閥安裝于油冷卻器前方，其作用是維持機頭排氣溫度于壓力露點以上。其工作原理是剛開機時由于油溫較低，熱控閥支路開啟，主回路關閉，潤滑油不經(jīng)冷卻器直接噴入機頭；待溫度升至40℃以上，熱控閥逐漸關閉，油同時從冷卻器和支路流過；升高到80℃以上，該閥全部關閉，潤滑油則全部經(jīng)冷卻器再進入機頭，以zui大程度對潤滑油進行冷卻。如果熱控閥出現(xiàn)故障，則潤滑油可能不經(jīng)冷卻器直接進入機頭，從而油溫無法下降，造成超溫。其失靈的主要原因，一是閥芯上的大小兩個熱敏彈簧疲勞后彈性系數(shù)改變，不能隨溫度變化而正常動作；二是閥體磨損，閥芯卡死或動作不到位而無法正常關閉?？筛鶕?jù)情況修理或更換。
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螺桿空壓機漏油現(xiàn)象--滲油空壓機滲油的原因很簡單，一般是連接部位不緊密，在一定的壓力下會在薄弱的環(huán)節(jié)出現(xiàn)細微的滲漏。如果發(fā)現(xiàn)及時，維修到位，不會出現(xiàn)打的故障。但若是滲油時間長了，也會釀成大禍。故障排除方法在滲油情況下，其原因如果不是設備由更復雜的因素引起，而只是由于連接部分松動或緊固不好或壓力增大等因素引起，可以在停機狀態(tài)下，將連接部位緊固一下即可。 螺桿機漏油現(xiàn)象--滴油螺桿空壓機滴油現(xiàn)象出現(xiàn)時，也不太容易及時被發(fā)現(xiàn)，滴油現(xiàn)象一般是連接部位不嚴密或有壓力增加造成的。故障排除方法在滴油情況下，其處理方式和滲油基本相同，可以參照滲油的處理方法進行。但是，如果有深層次的原因，一定要根據(jù)深層次的原因把隱患排除后再進行處理。
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復盛無油空壓機怎么保養(yǎng)？無油空壓機被應用于工業(yè)制作、試驗分析等范疇，隨著工業(yè)化生產(chǎn)的不斷發(fā)展，節(jié)能環(huán)保、穩(wěn)定耐用的低噪音無油空壓機被越來越多地應用。為了保障設備持久的穩(wěn)定性，我們應該怎樣對無油空壓機進行保養(yǎng)？空壓機購買前的選擇。選擇質量好的、合適設備要求的運用起來麻煩就會少很多。同時在選擇時，應該要求廠家供盡可能詳細的技術參數(shù)，那些參數(shù)標識不完整的廠家，缺少了某些技術項目的檢查，選擇時要穩(wěn)重。根據(jù)設備需求，選擇流量稍大一點的類型，可以避免機器疲憊運轉。添加機器的運用壽數(shù)。注重日常保護。正確的運用和保護，能夠延伸空氣壓縮機的運用壽數(shù)，避免或削減故障的產(chǎn)生。
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空壓機節(jié)能的主要方向主要有幾下八個方面：治理泄漏據(jù)測算，一個1mm?2;的小孔，在7bar壓力下，泄漏量約為1.5L/S，檢查所有的輸送管網(wǎng)及用氣點，特別是接頭、閥門等處，及時處理泄漏點。壓降治理通過管路分段設立壓力表檢測壓力，詳細檢查你的各段壓降，有問題的管網(wǎng)段及時檢查維護。一般空壓機出口到用氣點，壓降不能超過1bar，嚴格的甚至是不超過10%即0.7bar，冷干過濾段的壓降一般0.2bar.工廠盡量布置環(huán)型管網(wǎng)，平衡各點用氣壓力。調整用氣設備壓力匹配評估用氣設備的壓力需求，在保證生產(chǎn)的情況下盡量調低空壓機排氣壓力。空壓機排氣壓力每降低1bar，節(jié)能約7~10%。調整不合理用氣行為據(jù)權威數(shù)據(jù)，空壓機的電能利用率僅為10%左右，有90%左右轉換為熱能損失掉了，需對廠用氣動設備進行評估，能否改用電動方式解決。同時也應堅決杜絕用壓縮風做常規(guī)清掃工作。采用集控模式空壓機數(shù)量少，可采用一臺變頻空壓機調壓，如果數(shù)量較多，可采用集中聯(lián)動控制，避免多臺空壓機參數(shù)設置時造成的階梯式排氣壓力上升。做好設備維護、清潔增加空壓機散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質清潔?？諌簷C余熱回收回收空壓機油系熱量制備熱水，用于其他工藝或輔助生活設施。干燥系統(tǒng)改造或更換新型干燥裝備用空壓風余熱對壓縮空氣進行干燥脫水，節(jié)能率超過80%。
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空壓機壓縮的氣體中，有許多是不允許被空壓機潤滑油污染的，比如食品、生物制品、制糖業(yè)等部門，若在壓縮氣體中夾帶有空壓機潤滑油，不僅影響產(chǎn)品質量，并且可能引起某些嚴重事故，如爆炸、燃燒等。另外，如果被壓縮的氣體溫度很低，如乙烯為一104℃，甲烷為一150℃或更低時，潤滑油早已凍結硬化。失去正常的潤滑性能。因此，目前越來越多的空壓機采用無油潤滑技術（如復盛無油空壓機達到CLASS0: 行業(yè)標準），既可以避免介質的污染，減少潤滑系統(tǒng)設備投入，還可以節(jié)省大量潤滑油。實現(xiàn)無油潤滑的關鍵是研制適合的自潤滑材料來制造活塞環(huán)、填料以及閥片等密封元件。目前使用多的是填充聚四氟乙烯，其次是尼龍、 金屬塑料。填充聚四氟乙.烯是將聚四氟乙烯與一種或數(shù)種填充物如玻璃纖維、青銅粉、石墨、二硫化鉬等按一定比例組成的混合物，經(jīng)壓制、燒結后加工成所需的活塞環(huán)、密封圈和閥片等。